利用功率电感式传感器的输出模拟量电流值与金属被测物体之间的距离关系, 构建新颖的检测系统, 实现对机械设备上安装不同直径螺孔的识别。通过实验室试验装置验证, 结果与理论测量值相一致。该检测系统新颖、实用、可靠, 价格低廉, 稳定系数高, 具有较高的精度和测量范围, 应用价值良好。

　　现代工业中螺丝作为主要的紧固件之一, 需求量很大, 对于不同的孔径, 螺钉与螺帽的匹配问题尤为关键, 精密设备中微小差异都可能带来传动、电动装置的系统问题, 因此钻削和攻丝技术的发展已被迅速地提上议事日程。

　　早的螺纹孔检测是通过人工完成的, 即操作者将螺栓或量计旋入孔内进行检测。然而, 人工方法因劳动强度大, 成本高等问题逐渐被自动化检测法所代替。在此研究的一款即是利用先进传感器而实现的对金属螺孔的细微检测。

　　模拟量式电感传感器能够提供一个与物体位移成比例的电流或电压信号, 通过不同的测量电流或电压测量值, 可以估算出圆孔直径的大小。实际测量中, 侧向精度与圆孔的直径大小及材料有关, 如果圆孔的直径越小, 模拟量式电感传感器输出的衰减越大, 检测螺纹孔径的微小差距就相对比较。当然, 对于圆孔材料,铝材料的换算系数为0. 42, 而高级钢换算系数为0. 72,铝材料的换算系数相对较小, 因此使用高换算系数的材料会提高本款测试系统的灵敏度, 以便完成可靠的检测和控制任务。

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