随着国内城镇化进程的加速，商用和广告行业对于LED显示屏的需求日趋显现。

　　LED显示屏除了要有高的刷新率，使LED显示屏能流畅无闪烁地播放画面，也需要具备高输出色阶的能力，来达到更丰富多彩的LED显示屏图像。

　　但是目前几乎每一家生产LED显示屏的厂家或多或少都会反馈一些技术问题。

　　为了提高输出灰阶度，同时又提高刷新率，则需要选择较小OE脉冲宽度的驱动芯片。OE脉冲宽度变小后极易产生输出电流的突波现象，此电流突波不仅可能击穿驱动IC芯片的输出信道，造成驱动芯片的损坏；同时显示屏厂商为了解决余辉问题所加的消隐电路会将此电流突波反向的加在LED芯片上，其与线路板本身形成的寄生电感产生的突波加在一起，高反向电压甚至可达到20V以上，导致LED芯片本身被反向击穿，从而漏电甚至死灯。

　　如何面对高刷新屏所导致的诸多问题？作为LED封装企业，在LED显示屏使用条件加严之后，对LED芯片性能是一次极大的挑战。

　　因在限定的条件下反向漏电流为二极管的基本特性，LED先前的常规测试反向电压在5V时的反向漏电电流控制在1μA，而现今用10V进行测试仍无法达到LED显示屏厂商的要求。

　　这不仅仅是LED显示屏厂商和LED封装厂商的原因，更是与之配套的芯片厂、IC厂、原物料的选择等这一整体配套技术的问题，此问题需多方面的配合方可解决。

　　室内“黑壳”路线

　　LED显示屏作为先发展起来的LED细分市场，经过近30年的发展，业内厂家产品同质化严重。大家几乎耗费所有精力专注于如何降低成本，比如通过产业链的资源整合，进一步压缩利润空间或者在产品的原物料及工艺上进一步创新，以寻找更低的成本方案。

　　“但此类方式只是作为价格战的一种策略，并非安普光所追求的方向。紧紧抓住客户的需求，不断的进行产品创新才是企业的生存之道。”吴香辉表示，室内显示屏市场已走向高清高密的时代，类似3528白壳的产品已逐渐被黑壳的3528，以及更小的2121，1515所取代。

　　一直以来显示屏对比度是评估其优劣的重要参数。对比度越大，显示的图像层次感越强，越生动。黑色PPA塑胶支架为显示屏提供了更高的对比度，同时芯片的亮度提升也为黑壳支架运用在显示屏市场提供了可行性。